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山东格瑞德空气处理机组

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山东格瑞德空气处理机组

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更 新: 2019-07-21
价 格:
品 牌: 格瑞德 
型 号:
  • FP
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数 量:
-+
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卖家信息
  • 山东格瑞德集团有限公司
  • 联 系 人  李经理
  • 咨询热线 18953451866
  • 所在区域 山东 德州
  • 实体地址 德州天衢工业园格瑞德路6号
 

格瑞德空气处理机组厂家直销,格瑞德空气处理机组性价比高,格瑞德空气处理机组质优价廉,格瑞德空气处理机组您正确的选择!
格瑞德空气处理机组有立式(风量从2000-60000立方米/小时)、卧式(风量从2000-60000立方米/小时)和吊顶式(风量从1000-16000立方米/小时)三大系列,可以满足冷却、加热、加湿、除湿等各种需要,广泛应用于酒店、剧院、商厂、办公楼等舒适性的场所,亦可满足电子、化工、医疗、制药等工业要求。
格瑞德空气处理空调机组技术描述
格瑞德空气处理机执行国家GB/T14294-2008《组合式空调机组》标准、GB/T14296-2008《空气冷却器和空气加热器》标准和GBJ19-87《采暖通风与空气调节设计规范》标准,并经国家设备质量监督检验中心(中国建筑科学院空调所)检验,各项指标均达到国家标准要求。
(1) 格瑞德空气处理机组表冷/换热器
采用空调优质铜管套铝翅片工艺,整体机械涨管一次完成,管片结合紧密,传热效率高;铜管常规格φ16×0.5,铝翅片厚度0.13,翅片为表面波纹片,换热效率高,运行维护、清洁方便。
翅片冲孔为双翻边,保证片间距均匀,考虑风阻、水阻、风机电机功率、换热面积等因素,通过计算机辅助优化设计,使片间距达到最优值,水路流程设计保证不同尺寸换热器的水速和进出水温差保持在合理的范围内,并从根本上解决了管内积水和淤气的问题,保证用户安全有效地使用。采用美国OAK的高速冲床冲制的翅片,冲片过程中加入的OAK油在翅片成型后自然挥发,不留油迹,在机组运行的标准风速下不带水。
换热器的常规气密检测压力为2.0MPa,运行最大工作压力为1.6MPa.
另外,用于干蒸汽加热器的固定端板上的铜管穿孔设计成二次翻边孔,允许换热器的铜管在机组工作中能够顺畅位移,从而防止汽水撞击、热应力过大产生的铜管拉裂现象。
(2) 格瑞德空气处理机组风机:
机组选用的国产风机为机械部定点空调风机厂商生产的离心风机,吊顶式机组及部分小型化机组选用外转子风机。所有风机的叶轮均经过动平衡检测,叶轮轴承使用日本NSK自动调心轴承,已加注好耐高温润滑脂,使用寿命长。机组选用的外转子风机噪声低,气动性能好,可进行3级调速,其叶轮与涡壳的连接结构,使得维护时更换叶轮轴承及电机非常方便。
电机的绝缘等级为F级,防护等级IP45;电机的接线电缆采用“奇胜”的高强度保护套管及接头保护,密封防湿性好。机组在风机下部装有JG型橡胶剪切减震器,使得整个风机运转震动小,噪声低。
(3) 过滤器:
根据用户的需要机组可装有初效、中效和高效过滤器,对于一般要求的机组都装有初效过滤器。
初效过滤器一般为板式结构,滤网外框为镀锌板压型,两面用压型镀锌钢板网加强,内部滤料为三层锦纶凸网。材料为非燃性,过滤效率G2(计重效率≥60%),初阻75Pa,终阻150 Pa,过滤效率F5(计数效率50%;根据滤料的性能不同),中效过滤器的过滤效率最高可达F7,但成本要高许多。
(4)格瑞德空气处理机组 机组结构:
空气处理机组的结构采用框板式(框梁加护板)。产品的模数化设计,使得零部件实现了标准化、通用化、大大提高了生产效率,缩短了加工周期,同时极大地方便了机组现场散件组装。
机组的框架由12根框梁组装而成,框梁是由特制的轧制设备轧制而成的闭口型铝型材,截面形状为□。面板材料一般为δ30厚的彩色钢板(宝钢产),内外护板采用δ0.35厚的彩色钢板(宝钢产),该彩色钢板基材为热镀锌钢板,前面涂两层彩色树脂漆,后面涂一层,因此其耐折性、耐侯性好,抗腐蚀、耐酸、碱、盐,15年不褪色;内外护板内部压注阻燃型硬质聚氨脂保温材料,大大提高了机组外壳的刚度和防腐能力;同时由于聚氨脂材料的不吸水性,机组不会因潮湿而使保温性能下降,因此机组的保温性能和气密性能优良持久。彩色钢板的颜色有珍珠白、海蓝两种,用于护板;机组的颜色一般为外护板以珍珠白色(或海蓝色),框梁颜色为海灰色,如需特殊颜色,需要协商确定。
机组的凝水盘采用镀锌钢板制造,也可选用不锈钢材质,机组的底盘槽钢高度一般为80㎜。
(5)格瑞德空气处理机组 生产工艺设备及检测手段:
主要加工设备:
①美国OAK高速冲床1台(加工换热器翅片);
②德国ET-300高精度多工位数控转塔冲床1台(机组的板金件加工);
③德国PR6-100×300数控折弯机、6-3000剪板机2台(机组的板金件加工);
④大型立式机械涨管机1台(换热器的涨管,最大涨管长度5米);
⑤韩国产铜管自动焊接机2台(换热器的铜管焊接);
⑥可编程自动弯管机1台(换热器的弯头制作);
⑦框架成型机1台(机组的框架成型);
⑧聚氨脂发泡机1台(机组护板保温材料发泡);
检测手段:
① 完全按照GB/T14294-93《组合式空调机组》标准要求进行机组的性能检测;
② 完全按照GB/T14296-93《空气冷却器与空气加热器》标准要求进行换热器的检测;
③ 完全按照GB9068-88《采暖通风与空气调节设备噪声 声功率级的测定——工程法》标准要求进行机组噪声检测;
④ 完全按照GB50243-2002《通风空调工程施工及验收规范》标准进行施工与验收。

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