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美的、格力、麦克维尔等 风冷热泵模块机组

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风冷热泵模块机组

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更 新: 2018-10-28
价 格:
品 牌: 美的、格力、麦克维尔等 
型  号:
  • 标准
配送至: 弗吉尼亚 阿什本
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一、简介
风冷热泵机组是由压缩机——换热器——节流器——吸热器——压缩机等装置构成的一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入换热器后与风进行热量交换,被冷却并转化为流液态,当它运行到吸热器后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降至零下20℃——30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将低温热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现了空气中的低温热量转变为高温热量并加热冷水过程。
二、特点
1.风冷热泵机组属中小型机组,适用于200-10000平方米的建筑物。
2.空调系统冷热源合一,更适用于同时具有采暖和制冷需求的用户,省去了锅炉房。
3.机组户外安装,省去了冷冻机房,节约了建筑投资。
4.风冷热泵机组的一次能源利用率可达90%,节约了能源消耗,大大降低了用户成本。
5.无须冷却塔,同时省去了冷却水泵和管路,减少了附加设备的投资。
6.风冷系统替代冷却水系统,更适用于缺水地区。
三、性能
冷热量
这个参数是决定风冷热泵正常使用的最关键参数,它是指风冷热泵的进风温度、进出水温度在设计工况下时其所具备的制冷量或制热量。它可从有关厂家提供的产品样本中查得。但在设计中也发现这样的情况,那就是有的厂商所提供的样本参数并未经过测试而是抄自其它厂家的相关样本。这给设计人员的正确选型带来了一定困难。因此笔者建议在有条件的情况下设计人员可根据有关厂家的风冷热泵所配置的压缩机型号,从压缩机生产厂家处获得该压缩机的变工况性能曲线,根据热泵的设计工况查得该压缩机在热泵设计工况下的制冷量和制热量,从而判断该样本所提供参数的真伪。
COP值
该值是确定风冷热泵性能好坏的重要参数,其值的高低直接影响到风冷热泵使用中的耗电量,因此,应尽量选择COP值高的机组。目前我国国家标准是COP值为2.57,多数进口或合资品牌的COP在3左右,个别进口品牌的高效型机组其值可达到3.8。
噪声
噪声也是衡量一台风冷热泵机组的重要参数,它直接关系到热泵运行时对周围环境的影响。国内有关专家曾根据工程实测对各类进口热泵的噪声划分为三档,第一档在85dB以上、第二档在75~85dB之间、第三档在75dB以下。我们在进行工程设计选型中应优先选择噪声在80dB以下的机组。
外型尺寸
风冷热泵机组大多布置在室外屋顶,它在进行设备布置时对设备与周围墙面的间距、设备之间的间距都有明确要求,因此我们在进行设备选型时必须考虑所选设备尺寸是否符合设备布置的尺寸要求。在性能相同的前提下应优先选用尺寸较小的机组,以减小设备的占地面积。
运行重量
由于风冷热泵机组大多布置在屋面,因此在选型时必须考虑屋面的承重能力,必要时应与结构专业协商,增强屋面的承重能力。但在设备选型时我们应优先选择运行重量较轻的机组。
四、系统简述
风冷热泵机组的系统分析,就是在风冷热泵的选型过程中除了比较各自的制冷量、制热量、COP值、噪声、运行重量、外形尺寸等参数外,还要对其各自的压缩机型式、冷凝器型式及布置、热力膨胀阀的配置、蒸发器型式、除霜方式、能量调节方式以及热泵系统的自控和安全保护等等加以分析,比较其各自在系统配置方面的优缺点。
压缩机的型式:
用于风冷热泵的压缩机型式主要有活塞式、涡旋式、螺杆式三种型式。根据热泵工作的特点是运行时间长、压缩比大等情况,笔者认为涡旋式和螺杆式压缩机将成为热泵压缩机的主流。其理由是:
1.涡旋式和螺杆式压缩机较活塞式压缩机具有传动件少,从而使压缩机的磨擦损耗相应减少,整机的效率相应提高。
2.由于热泵机组的压缩比较大,因此对于活塞式压缩机在相同的余隙容积下其容积效率下降,从而造成整机效率的下降。而涡旋式和螺杆式压缩机不存在这方面的问题。
3.用于风冷热泵的压缩机其工作环境较其它在普通空调工况下工作的压缩机要恶劣,每的运行时间也较长,工况变化范围也较大,因此对压缩机的可靠性要求就较高。涡旋式和螺杆式压缩机具有零部件少,结构紧凑的特点,所以尤其适用于热泵机组。
4.所采用的风冷热泵机组一般都采用热气除霜的方法来排除冬季供热工况下空气侧换热器上积聚的霜。在除霜开始和结束时,系统要进行反向运行,在原冷凝一方盘管中所积聚的液体制冷剂由于其中压力突然降低为吸汽压力而大量涌向压缩机,造成压缩机的湿冲程,这对于涡旋式和螺杆式压缩机而言并没有什么大问题,而这对于活塞式压缩机来讲极易造成气阀和连杆的损坏。
5.另外就热泵压缩机本身而言涡旋式和半封闭螺杆式比活塞式的噪声要低。
五、保护控制
1)吸气压力过低保护
2)排气压力过高保护
3)油压保护
4)冷水温度过低保护
5)水侧换热器断水保护
6)压缩机启动时间间隔保护
7)压缩机内藏电机过热保护
8)电机过载保护
9)电源电压过低保护
10)三相电缺相保护
11)油温控制
12)除霜控制
13)多台压缩机顺序控制
14)能量调节
15)故障停机与显示
16)远程控制接口(用于远程设置运行参数以及控制机组启停、将机组运行参数和故障内容显示于控制终端)
六、售后服务
A.本公司提供24小时即时响应服务;接到故障通知后,半小时内赶到并解决故障。
B.及时提供非设备本身质量引起的其它意外故障的处理。
C.在保修期内,凡设备在开箱检验、安装调试、设备试运转过程中发现的设备及工程质量问题,实行包修、包换、包退,直至产品符合质量要求。承担修理、调换、退货发生的一切费用。
D.免费负责修理和更换任何由于设备自身的质量问题造成的损坏及故障。修好后,我方将一式两份报告给用户,包括故障原因,解决措施,完成修理所需时间及恢复正常运行日期。
E.在保修期期满时,我方工程师和用户代表将对机组进行另一次测试。
保修期限:整机为经调试、试运行、验收合格后 36个月的质保期。
七、系统维护保养内容
A、周期性检查:(一年一次)
a)机组运行数据记录分析;
b)压缩机吸气及排气压力和温度;
c)冷媒系统泄漏情况;
d)压缩机三相电压与电流;
e)膨胀阀、换向阀、电磁阀等阀件的工作状况;
f)油电加热器、气流分离器、排气止回阀的工作状况;
g)控制系统的动作程序及遥控操作性能;
h)任何不正常之噪音和震动;
i)收紧电路上各电线接点;

B、年度保养清理:(一年一次)
1)对压缩机进行压力检漏;

2)收紧电路上各电线接点;
3)清扫电器柜;
4)试验及重新调整机组运行;
5)过滤网清洗;
6)测定工作电压、电流;
7)点检机组运行状态;
8)冷媒系统气密性检测;
9)电器的绝缘性能及安全性能检测;
10)电源端子、压缩机电器端子的松紧检测;
11)信号传输的检测;
12)保温层的修补;
13)冷凝排水系统的检测;
14)滤网清洗;
15)振动、噪声的检测调整;
16)换季时对系统进行全面调试,并用专用检测工具检测系统;

 
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