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全程水处理器

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全程水处理器

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更 新: 2019-09-18
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杭州励进环保设备有限公司生产的全程水处理器适用范围

①中央空调,冷水机组,制冷机;冷却、冷冻循环水系统。
②采用系统:在供暖、供热的热水循环系统。
③工业、民用、冷却水;在工业、民用、工艺冷却循环水系统。
④公寓、酒店:生活洗浴热水循环系统,餐饮、洗衣房、游泳池等。
⑤地热水系统:利用地热水进行洗浴,采暖的循环系统。

全程水处理器产品简介

通过长期实践证明,在现今的水系统中普遍存在有结垢、腐蚀、污泥、微生物繁殖等四大主要危害。水系统尤其是循环水系统得水质问题往往是综合性的。以往采用的水处理设备由于单台设备功能的局限性无法全面解决,因此需要通过进一步的实用技术加以解决。我公司通过采用高频技术与电能磁场效应的结合方式,针对电化学腐蚀、结垢、菌藻繁殖的不同问题,采用多重频段及静电高压组合,设计制造了综程水处理器。

全程水处理器产品性能

1、防垢、阻垢

由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上,使管道内水分子产生共振,把氢键缔合的水分团变成单个的极性,改变了水的活化性,这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢,提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力,起到阻止水垢形成的作用:同时,在电磁场和超声波的作用下,使原有的水垢结晶逐渐变得松软、脱落、溶解,从而达到除垢的目的。

2、防腐、防锈

氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀是水系统管道及设备腐蚀和生锈的主要原因,而在电磁场和超声波的作用下,水垢得以控制和去除,溶解氧和水分子结合不易析出,从而抑制氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀的发生,起到良好的防腐阻锈的作用。

3、杀菌、灭藻

电磁场在工作时产生微电子流使细菌、藻类赖以生存的环境被破坏,并且溶解氧在电磁场和超声波的作用下形成一些如O3,H2O2等对细菌、藻类具极强杀伤力的物质,起到杀菌灭藻的作用。

其一:地球上的生物一般只适应地区表面的电场强度(130V/m),该处理器改变电场强度,改变或影响细菌的生理代谢,如基因表达程序、酶活性等,最后导致细菌死亡。

其二:细胞膜有许多对外联系的离子通道,离子通道的调节直接影响细胞的功能和生命,处理器产生的外电场破坏了细胞膜上的离子通道,改变了调节细胞功能的内控电流,影响细菌的生命,同时处理器形成强电场产生的高速运动的电子将细胞冲击致死,达到杀菌的目的;

其三:电场处理水过程中,溶解氧得到活化,超氧阴离子自由基、羟基自由基、过氧化氢、单线态氧等活性氧,活性氧对微生物机体产生系列有害作用,造成有机体衰老,直至死亡。

4、超净过滤

根据处理数量,在线反冲(过滤、反冲及排污同时进行),综合水处理器的工作原理是通过控制硬度垢及污垢二方面综合来解决复合水垢的问题,故综合水处理器在系统正常运行状态下,可完成防垢除垢,防锈缓蚀、杀菌灭藻、过滤及排污,控制水质的全过程处理的目的,同时器壁金属离子收到抑制,对无垢系统具有防腐蚀作用。

技术参数

① 控制腐蚀率: <0.01毫米/年,过滤效率>75%~98%、防垢除垢效率>95%,
灭菌灭澡>92%

② 压力损失: <0.03~0.06Mpa

③ 工作电压: 交流160V~240V

④ 安全绝缘电压: 5000V

⑤ 消耗功率: <120W~600W

⑥ 工作环境要求: 温度-25℃~+50℃ 相对温度<95%

⑦ 工作温度(被处理介质温度):-25℃~+90℃

⑧ 平均无故障工作时间:不小于60000小时

全程水处理器,1、首先设定过滤排污时间定时器(设定方法请看微电脑时控开关)。2、当压差到时,设备进行反冲自动排污。电动排污阀可手动/自动排污。

压差指示仪在出厂时已经调整好,压差值为0.5Bar。在压差指示仪的低压连接端上侧有一个调整螺钉,此螺钉为压差值调整螺钉。每顺时针方向(即螺钉向里拧紧方向)调整螺钉一圈,压差值增加0. 06Bar;每逆时针方向(即螺钉向外松开方向)调整钉一圈,压差值减少0. 06Bar。如果当前压差值为0.5Bar,要调整为0.2Bar,需要逆时针调整螺钉5圈;如果当前压差值为0.2Bar,要调整为0.5Bar,则需要顺时针方向调整螺钉5圈;以此类推。

压差指示仪的校准:如果想校准压差指示仪的压差值,可将其从机器上取下,将高压端连接上增压设备和压力表,打开接线盒盖,观察继电器的动作(保持安静,当继电器动作时有响声)。对高压端进行增压至所需要校准的压差值,如想校准为0.5Bar,当压力表的读数为0.5Bar时,旋转调整螺钉,当继电器动作时的螺钉位置即为压差值为0.5Bar的位置,校准其他值的方法一样。

全程水处理器安装注意事项

①为了便于设备安装检修,主体顶端与最大外径需与其他设备相距400mm以上。
②禁止在无水状态下长时间开启设备。
③设备应为旁通式安装,以满足在不停机状态下检修设备及反冲洗滤体的需要。
④排污率:新系统初次使用时,应每天反冲洗1~2次。正常运行后,当进出水口压差达到 0.03~0.06Mpa时进行反冲洗。污染严重的系统,应采用气、水混合反吹洗。

⑤反洗:打开主干阀,排污阀,关闭设备进水阀,最后切断220V电源,进行反向冲洗滤体。反洗时间视水质情况而定,一般情况下为30秒左右。
⑥复活滤体后进出水口压差恢复到原压差值、开启进水阀、关闭主干阀、排污阀、接通200V电源,使设备正常工作。

 
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