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格力CVE系列直流变频离心冷水机组

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格力CVE系列直流变频离心冷水机组

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更 新: 2021-02-23
价 格:  200 
品 牌: 格力 
型 号:
  • CVE系列
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本公司是格力中央空调专业销售及售后服务单位,直流变频离心机是其它任何品牌螺杆机无法比的,能效比高达11.8:1,格力电器成功的内动力就是创新驱动。

技术创新是核心。2013年12月21日,由格力电器自主研发的“光伏直驱变频离心机系统”被专家组一致认定为“全球首创、国际领先”,格力电器又一次凭借首创的核心技术抢占了全球制冷技术的制高点。而这只不过是格力探路“中国创造”的一个更新成果,之前自主创新的1赫兹变频技术,实现家用空调技术在国家科技进步奖历史上零的突破;全球首款永磁同步直流变频离心机组,让格力在中央空调领域从“挑战者”变成“领导者”;R290环保冷媒空调,让中国在新冷媒技术的研究应用上首次走在国际前列;无稀土高效变频压缩机,则开启了“无稀土变频空调时代”;全球首创“双级压缩技术”,突破了传统空调产品的运转极限……2010年3月,格力电器确定了自主研发“磁悬浮变频离心式制冷压缩机及冷水机组”的研究课题,着手开展专项攻关。期间投入大量人力物力,最终研发成功单机制冷量达1000RT(3516KW)的磁悬浮变频离心式冷水机组,性能指标与国内外厂家相比,在节能效果上一骑绝尘。

据测算,目前大型公共建筑中空调主机能耗占空调系统的总能耗的25%—40%,如果将现有15%建筑的空调主机改造为格力磁悬浮变频离心式冷水机组,那么每年可以节约电能14亿度,可节约资金13亿元,新增产值64亿元以上。

至2020年,我国还要建设大约100亿平方米的公共建筑。假定平均每年建设6—7亿平方米,其中20%采用格力磁悬浮变频离心式冷水机组,那么与现在的建筑能耗相比,每年可节省的电能为18亿度,可节约资金16亿元,新增产值83亿元。

可以说,格力磁悬浮自主技术的横空出世,将为国家按时完成节能减排任务——“十二五”期间单位国内生产总值能耗降低16%——增加更大把握。

提升国际地位,用创新填补空调技术空白

从创新角度看,格力磁悬浮离心压缩机的转轴在运行中始终处于悬浮状态,实现了轴承的无接触支撑。换言之,空调不需要润滑油了,有效避免了机械摩擦及润滑油系统的耗功,提高了系统换热效率,让离心机组的运行更高效。

据格力电器副总裁、总工程师黄辉介绍,开发离心压缩机使用的磁悬浮轴承技术,难度大、门槛高。其技术难度同离心压缩机电机功率大小相关:

功率越大,电机对磁悬浮轴承的电磁干扰越大,转轴高精度悬浮越难实现;同时,电机功率越大,转轴会越长,轴承系统的稳定性和可靠性越难保证。”

为了攻克技术难关,格力研发部门倾力而动,发挥一贯的“蚂蚁啃骨头”精神,用了将近4年时间,在无数次的失败中,终于成功拿下了磁悬浮离心压缩机研发的这根“难啃骨头”。

“此次格力自主研发的‘磁悬浮变频离心式冷水机组’,具有完全的自主知识产权,填补了国内外大冷量磁悬浮压缩机研究与产品的空白,将空调压缩机技术提升到了一个全新的高度。不仅强化了格力在世界舞台上的竞争力,也进一步彰显了我国的技术创新实力,标志着我国空调行业的技术水平正在高速超越欧美。”行业专家表示。

“中国制造”散发出转型升级的全新魅力

格力电器对产品创新的要求一向很高。“我认为创新是全过程的变化,是在固有的、大家认同的技术上进行再突破。例如离心机,美国四大家族的产品有几十年的历史,在这个基础上,我们现在生产的产品,同等条件下节能40%,攻克中央空调领域的多项世界难题,技术处于国际领先水平,这让我们的

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